Automatisierung als Antwort auf den Mangel an Arbeitskräften
Als etablierter Name in der Lebensmittelindustrie legt Boermarke Wert auf Qualität und Effizienz, sowohl bei der Produktpalette als auch bei den internen Prozessen. Dadurch entsteht ein zunehmender Bedarf, sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren und Mitarbeiter zu entlasten. Ein entscheidender Schritt dabei war die Implementierung eines speziell entwickelten Palettierers in Zusammenarbeit mit WiredWorkers.
Ein zuverlässiges, kostengünstiges und einfaches System
Am Ende der Produktionslinie von Boermarke waren die Mitarbeiter für das Stapeln der Kartons auf Paletten zuständig. Eine ziemlich repetitive Arbeit, die einen erheblichen Teil ihrer Zeit in Anspruch nahm. Angesichts des Arbeitskräftemangels und des Wunsches, die Produktivität zu steigern, wurde klar, dass die Automatisierung dieses Prozesses nicht nur die Effizienz, sondern auch die Arbeitserfahrung der Mitarbeiter verbessern würde. Die Herausforderung bestand also darin, ein zuverlässiges, kostengünstiges und einfaches System zu finden, das nicht die Komplexität und Starrheit großer, unhandlicher Anlagen aufweist.
Die Lösung: ein effizienter Cobot Palletizer
Die endgültige Lösung war ein automatischer Cobot Palletizer mit einem Fanuc CRX25iA und einem maßgeschneiderten Greifer, der alle Arten von Kartons aufnehmen kann. Vor dem Palettierer wurde eine Rollenbahn mit einem Drucker von de Koningh installiert, der jeden Karton mit einem individuellen Barcode versieht.
Dank des Palettierers müssen die Bediener die Kartons nicht mehr manuell stapeln, so dass diese sich wiederholenden Aufgaben der Vergangenheit angehören. Dank der Genauigkeit des Cobots werden die Kartons immer auf die gleiche Weise gestapelt, genau so, wie der Kunde es wünscht. Sehen Sie sich das Video unten an, um den Palettierer in Aktion zu sehen.
Der Umsetzungsprozess
Der Implementierungsprozess des Palettierers verlief reibungslos. Vom Startschuss bis zur endgültigen Installation arbeiteten die beiden Teams eng zusammen, wobei WiredWorkers kontinuierlich Verbesserungen und innovative Lösungen vorschlug. Anstatt auf mögliche Hindernisse hinzuweisen, lag der Schwerpunkt auf der Suche nach praktischen Lösungen. Dies führte zu einer effizienten, störungsfreien Installation.
Ein tolles Ergebnis einer angenehmen Zusammenarbeit. Marcel Olde Olthof, Produktionsleiter bei Boermarke, beschreibt WiredWorkers als echte Problemlöser, die über das Wesentliche hinaus denken. WiredWorkers löst die Probleme der Kunden wirklich, indem sie über das hinausdenken, was auf dem Papier steht“, sagt Marcel.
'WiredWorkers löst die Probleme der Kunden, indem es über das hinausgeht, was auf dem Papier steht."
Kosteneinsparungen und verbesserte Arbeitsbedingungen
Die Automatisierung hat für Boermarke greifbare Vorteile gebracht. Erstens konnten die Personalkosten gesenkt werden: Wo früher vier Mitarbeiter für die Palettierung auf zwei Linien benötigt wurden, reicht jetzt ein Mitarbeiter für das Ein- und Auslagern von Paletten aus. Dies hat zu erheblichen Kosteneinsparungen und zusätzlichen Kapazitäten im Team geführt. Darüber hinaus hat der Palettierer die Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter verbessert, indem er die Anzahl der sich wiederholenden Arbeitsschritte reduziert und damit die Ergonomie, Motivation und Zufriedenheit verbessert hat.
Wo früher vier Mitarbeiter benötigt wurden, reicht jetzt ein Mitarbeiter aus, um Paletten einzulagern und leere Paletten zurückzustellen.
Die Zusammenarbeit zwischen Boermarke und WiredWorkers zeigt, wie automatisierte Lösungen zu Produktivitätssteigerungen, Kosteneinsparungen und höherer Mitarbeiterzufriedenheit beitragen können. Der Einsatz des Palettierers erweist sich als eine gute Lösung für Unternehmen, die auf den Arbeitskräftemangel reagieren und die Produktionseffizienz optimieren wollen. Fragen Sie sich, wie wir Ihre Produktion maximieren können? Kontaktieren Sie uns oder buchen Sie eine kostenlose Beratung.
