Dass Automatisierung ein wichtiger Bestandteil ist, um in den kommenden Jahren wettbewerbsfähig und zukunftssicher zu bleiben, wissen die meisten Unternehmen. Dennoch ist es für viele Unternehmen nach wie vor schwierig, genau zu bestimmen, was sie brauchen und welche Lösung geeignet ist, um Prozesse so effizient wie möglich zu gestalten. In der Fertigungsindustrie ist die Robotik eine gute Möglichkeit, eine angenehme Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter zu schaffen und die Produktion zu steigern. Die Mitarbeiter werden von schweren und gefährlichen Aufgaben entlastet und die Unternehmen können ihre Rentabilität steigern.
Bevor Hersteller mit der industriellen Automatisierung beginnen können, ist es wichtig zu prüfen, welche Robotiklösung geeignet ist. Die wichtigste Wahl ist die zwischen einem kollaborierenden Roboter (Cobot) und einem Industrieroboter. Aber was ist der Unterschied zwischen den beiden? In diesem Blog gehen wir auf die Unterschiede ein.
Was ist ein Industrieroboter?
Wer mit kollaborativen Robotern nicht vertraut ist, denkt bei Fertigungsrobotern schnell an Industrieroboter. Große Maschinen, die dafür gemacht sind, sehr schnell und sehr genau mit schweren Gegenständen oder über große Entfernungen zu arbeiten. Sie haben einen festen Platz in der Werkstatt, verrichten im Grunde immer die gleiche Arbeit und liefern (normalerweise) ein festes Qualitätsniveau. Der Anschaffungspreis ist oft hoch, so dass die Amortisation oft mehrere Jahre beträgt. Aufgrund all dieser Eigenschaften eignet sich ein Industrieroboter für Produktionsprozesse, die sich über einen langen Zeitraum hinweg nicht ändern. Mit anderen Worten: große Chargen mit geringer Variabilität.
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Die Größe und die Reichweite von Industrierobotern stellen hingegen einige Probleme dar. Da sie so genau und leistungsstark sind, eignen sie sich perfekt für Aufgaben, die schweres Heben erfordern. Dies hat jedoch zur Folge, dass sie bei der Kraftkontrolle nicht so genau sind. Für Aufgaben, die ein hohes oder wechselndes Maß an Sensibilität erfordern, ist ein Industrieroboter nicht die richtige Wahl. Industrieroboter sind eine gute Wahl, wenn es um Geschwindigkeit, Gewicht und Reichweite geht. Darüber hinaus erfordern sie umfangreiche Sicherheitsmaßnahmen, damit sie in einer Fabrik sicher mit Menschen zusammenarbeiten können. Zum Beispiel müssen Menschen oder Roboter durch Käfige abgeschirmt werden. Die Realisierung und Gestaltung dieser Maßnahmen ist sehr zeitaufwändig und kann auch die Kosten etwas in die Höhe treiben.
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Was ist ein Cobot?
Cobots können im Grunde die gleichen Aufgaben wie ein Industrieroboter ausführen, nur sind sie etwas kleiner und leichter. Darüber hinaus kann ein Cobot (natürlich nach einer Risikobewertung) in der Regel in der Nähe von Menschen mit minimalen oder gar keinen Sicherheitszäunen arbeiten. Das liegt daran, dass ein Cobot über eine eingebaute Kraftkontrolle und Sensoren verfügt, d. h. er wird automatisch langsamer oder hält an, wenn er in seinem Weg behindert wird oder wenn sich jemand nähert.
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Cobots sind für eine Vielzahl von Branchen und Sektoren geeignet und können verschiedene Anwendungen ausführen. Im Gegensatz zu Industrierobotern sind sie einfacher und flexibler. Sie können an einer (mobilen) Werkbank oder einem Tisch befestigt werden und sind somit an verschiedenen Stellen im Produktionsprozess einsetzbar. Das Personal kann sie dank der einfachen Programmiersoftware leicht auf neue Aufgaben umstellen.
So wie die Größe und Schwere des Industrieroboters Nachteile mit sich bringt, so bringt auch die Leichtigkeit und Anpassungsfähigkeit des Cobots einige Nachteile mit sich. In Bezug auf Traglast, Reichweite und Geschwindigkeit müssen Cobots im Vergleich zu Industrierobotern große Abstriche machen. Schwere Aufgaben mit großen Produkten sind daher schnell eine Nummer zu groß für einen Cobot. Aber für kleine Produktionen, mit kleinen Serien und für Anlagen, in denen wenig Platz vorhanden ist, ist ein Cobot mehr als geeignet.
Was ist die richtige Wahl?
Cobots und Roboter tun im Wesentlichen dasselbe: Sie ermöglichen es den Unternehmen, manuelle Prozesse zu automatisieren, sie zu beschleunigen und die Qualität zu steigern. Sie sind und bleiben ein unverzichtbarer Faktor für die Aufrechterhaltung von Kontinuität und Wettbewerbsfähigkeit. Kein Unternehmen ist zu klein, um von der Automatisierung zu profitieren, und wo ein Industrieroboter unerschwinglich sein mag, ist es ein Cobot in der Regel nicht. In der Tat bieten sie einige grundlegende Vorteile.
![Franka_Emika_shoot_NF_010 franka production 3 programmable robot](https://www.wiredworkers.io/wp-content/uploads/2022/05/Franka_Emika_shoot_NF_010-1024x793.jpg)
Kosten
Der größte Unterschied zwischen Industrierobotern und Cobots sind die Kosten. Es ist oft einfacher, die Geschäftsleitung von einem Cobot zu überzeugen, als von einem herkömmlichen Roboter. Nicht nur die Anschaffungskosten sind niedriger, auch die Wartungskosten und der Energieverbrauch spielen eine Rolle. Kollaborative Roboter haben eine durchschnittliche Kapitalrendite von einem Jahr.
Flexibilität
Der Arbeitskräftemangel findet überall auf der Welt statt. Der digitale Wandel, der in jedem Sektor immer wichtiger wird, bedeutet auch eine hohe Nachfrage nach digitalen Fähigkeiten. Insbesondere in den Bereichen Automatisierung, maschinelles Lernen und Roboterprogrammierung. Daher ist es nicht leicht, ein enthusiastisches Team von Programmierern zu finden, das die Implementierung eines Roboters zu einem Erfolg macht. Cobots können hier Abhilfe schaffen, da sie im Grunde von jedem programmiert werden können. Die Endeffektoren, die Hardware und die Software sind schnell und einfach einzurichten, was die Umsetzung der industriellen Automatisierung beschleunigt.
![on-robot-grippers-for-collaborative-cobots2 on-robot-grippers-for-collaborative-cobots2](https://www.wiredworkers.io/wp-content/uploads/2019/11/on-robot-grippers-for-collaborative-cobots2.jpg)
Vereinfachung
Der Arbeitskräftemangel findet überall auf der Welt statt. Der digitale Wandel, der in jedem Sektor immer wichtiger wird, bedeutet auch eine hohe Nachfrage nach digitalen Fähigkeiten. Insbesondere in den Bereichen Automatisierung, maschinelles Lernen und Roboterprogrammierung. Daher ist es nicht leicht, ein enthusiastisches Team von Programmierern zu finden, das die Implementierung eines Roboters zu einem Erfolg macht. Cobots können hier Abhilfe schaffen, da sie im Grunde von jedem programmiert werden können. Die Endeffektoren, die Hardware und die Software sind schnell und einfach einzurichten, was die Umsetzung der industriellen Automatisierung beschleunigt.
![LEARN-OnRobot_laptop2-5 programming a cobot| programmeren van een cobot](https://www.wiredworkers.io/wp-content/uploads/2021/11/LEARN-OnRobot_laptop2-5-1024x683.jpg)
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Schlussfolgerung
Machen wir uns nichts vor. Beide Roboter haben ihre Vor- und Nachteile. Es hängt sehr stark von der Aufgabe und den zu automatisierenden Produkten ab. Industrieroboter sind für große Unternehmen geeignet, die viele Teile auf standardisierte Weise herstellen. Kleinere Unternehmen können von der Flexibilität und Kosteneffizienz eines Cobots profitieren. Doch das eine schließt das andere nicht aus. Auch große Unternehmen können von den Vorteilen von Cobots profitieren.
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Frequently asked questions
Was sind die Hauptunterschiede zwischen Industrierobotern und kollaborierenden Robotern (Cobots)?
Industrieroboter sind große, leistungsstarke Maschinen, die für Aufgaben entwickelt wurden, die schweres Heben und hohe Geschwindigkeiten erfordern, denen jedoch die Kraftkontrolle fehlt. Sie sind in der Regel fest installiert und erfordern oft Sicherheitsmaßnahmen wie Käfige. Kobots hingegen sind kleiner und leichter und verfügen über eine integrierte Kraftkontrolle und Sensoren. Sie können in der Nähe von Menschen mit minimalen oder gar keinen Sicherheitsvorkehrungen arbeiten, was sie anpassungsfähiger und flexibler macht.