Business Case | Keter

Voor Keter ontwikkelde WiredWorkers een verpakkingslijn aan het einde van een spuitgietmachine. De spuitgegoten onderdelen komen via een transportband op een gestandaardiseerde locatie aan en worden dan gedeeltelijk geassembleerd voordat ze in een doos voor de eindgebruiker worden verpakt. Lees meer over het proces en de resultaten.

TEST

Daytona ligbed

Keter is een fabrikant van lifestyle-oplossingen voor in en om het huis. Denk aan tuinhuisjes, opbergmogelijkheden en tuinmeubelen. Een van die tuinmeubelen is het Daytona ligbed. Deze wordt aan de consument verkocht in een aantal losse onderdelen, waarna de klant hem thuis eenvoudig in elkaar kan zetten. Om deze losse onderdelen te verpakken, ontwikkelden we een systeem met twee robots.

Keter - creating amazing spaces

Geautomatiseerd verpakkingssysteem

Om het inpakken van het ligbed te automatiseren, ontwikkelden we een geautomatiseerde inpakopstelling met twee TM5-700's van Techman Robot.

De spuitgegoten onderdelen komen in een gestandaardiseerde richting aan via de loopband. Vlak voor de robots vallen ze in een mal zodat ze in de juiste en nauwkeurige positie voor de robot liggen. Met op maat gemaakte vacuümgrijpers worden de eerste onderdelen op een houder geplaatst en geassembleerd. Deze worden vervolgens achter de robots in andere spuitgietonderdelen geplaatst. Vervolgens plaatsen de robots de laatste onderdelen, wat verpakkingskarton en tot slot het deksel. De volledig verpakte onderdelen gaan dan verder op een transportband naar het eindstation waar ze worden klaargemaakt voor verzending.

Verhoogde productiviteit en meer werknemerstevredenheid

De implementatie van het geautomatiseerde verpakkingssysteem bij Keter heeft geresulteerd in een aanzienlijke verbetering van de productiviteit op de afdeling. Voorheen was het de taak van de medewerkers om handmatig producten in te pakken, maar nu hebben ze de mogelijkheid om zich te richten op meer impactvolle taken. Deze verschuiving heeft hen niet alleen bevrijd van de repetitieve taak van handmatig verpakken, maar heeft hen ook in staat gesteld complexere verantwoordelijkheden op zich te nemen, zoals kwaliteitscontrole en procesanalyse. Deze verandering in taken heeft geleid tot een grotere tevredenheid onder de werknemers en heeft aanzienlijk bijgedragen aan hun algehele welzijn.

Keter

Misschien vind je dit ook interessant...

welding cobot

Business Case | Lascobot

Foto Boermarke 9

Business Case | Boermarke

Ovotrack labelling machine

Business Case | Hatchtrack