10 automatiseringstrends voor 2025; een blik vooruit.

De technologische trein dendert door en innovaties in automatisering volgen elkaar razendsnel op. Het buzzword van 2024 was AI, maar ook de mens-robot samenwerking neemt een steeds grotere rol op zich binnen de productiewereld. In 2025 zullen veranderde bedrijfsbehoeften en technologische innovaties de manier waarop we produceren en werken nog meer transformeren. In deze blog een opsomming van de automatiseringstrends die we in 2025 kunnen verwachten.

1. Plug-and-Produce-oplossingen

Plug-and-Produce-oplossingen worden steeds populairder door hun eenvoudige implementatie en directe impact. Deze gestandaardiseerde automatiseringsoplossingen bieden bedrijven een snelle manier om processen te optimaliseren zonder langdurige integratietrajecten. Neem bijvoorbeeld Palletizers die met minimale configuratie direct in productieomgevingen kunnen worden ingezet. Dit verlaagt de instapdrempel voor automatisering aanzienlijk, vooral voor kleine en middelgrote bedrijven. De voordelen? Snelle ROI, schaalbaarheid en flexibiliteit om in te spelen op veranderende productie-eisen. In 2025 zullen meer bedrijven overstappen op deze kant-en-klare systemen om de concurrentie voor te blijven.

Foto Boermarke 9

2. Mens-cobot samenwerking

De samenwerking tussen mensen en cobots wordt geavanceerder dan ooit. Dankzij verbeterde sensoren en software kunnen cobots nog veiliger en nauwkeuriger werken naast mensen. Deze trend maakt het mogelijk om complexe taken te automatiseren zonder dat werknemers zich zorgen hoeven te maken over veiligheid. Daarnaast nemen cobots routinetaken over, waardoor medewerkers zich kunnen richten op meer strategische werkzaamheden. Bedrijven profiteren hierdoor van verhoogde productiviteit en tevredenheid onder werknemers.

collaborative20robots20ushering20in20industry2050

3. Food-grade cobots

Food-grade cobots zijn speciaal ontworpen om te voldoen aan de strenge hygiëne- en veiligheidsnormen van de voedingsindustrie. Uitgerust met voedselveilige coatings en smeermiddelen voldoen deze collaboratieve robots aan standaarden zoals NSF/ANSI 169, die specificaties vastleggen voor apparatuur en toestellen voor speciale doeleinden in de voedingsindustrie.

Fabrikanten zoals Doosan Robotics bieden modellen met NSF Food Zone certificeringen en IP-classificaties zoals IP66, wat betekent dat ze stof en krachtige waterstralen kunnen weerstaan en geschikt zijn voor gebruik in natte en hygiënisch kritische omgevingen. Techman introduceert in het tweede kwartaal van 2025 nieuwe food-grade cobots in hun S-serie, gecertificeerd voor de NSF Splash Zone en met een IP65-classificatie, wat duidt op bescherming tegen stof en waterstralen. FANUC heeft food-grade varianten van hun CRX serie ontwikkeld, die zijn voorzien van food-grade vet en een IP67 rating, wat betekent dat ze volledig stof- en waterdicht zijn en geschikt voor gebruik in voedselproductieomgevingen.

Deze cobots zijn een waardevolle toevoeging aan moderne voedselverwerkende faciliteiten vanwege hun precisie, consistentie en vermogen om veilig naast menselijke werknemers te werken.

4. Slimme data-integratie

Data blijft de ruggengraat van automatisering. In 2025 zullen bedrijven inzetten op geïntegreerde dataplatforms die silo's doorbreken en real-time inzichten bieden. Door data van sensoren, machines en bedrijfssoftware te combineren, kunnen bedrijven betere beslissingen nemen. Dit maakt het mogelijk om productieprocessen nog strakker af te stemmen op vraagvoorspellingen en marktveranderingen. Slimme data-integratie helpt bedrijven ook om verspilling te verminderen en duurzaamheid te verbeteren.

C2M03909

5. Vision en AI voor kwaliteitscontrole

Vision-technologie in combinatie met machine learning en AI zal in 2025 een enorme sprong voorwaarts maken. Deze technologieën zullen steeds toegankelijker worden omdat AI-modellen sneller kunnen worden getraind met kleinere datasets. Dit verlaagt de kosten van kwaliteitscontrole drastisch. Vision-gebaseerde systemen kunnen producten in real-time scannen, defecten opsporen en productieprocessen optimaliseren. Denk aan het inspecteren van verpakkingen, het controleren van de voedselveiligheid of het waarborgen van uniformiteit in industriële producten. Deze trend stelt bedrijven in staat om efficiënter en nauwkeuriger te produceren en tegelijkertijd afval te verminderen.

6. Augmented Reality (AR) voor ondersteuning

AR zal in 2025 een belangrijke tool zijn in geautomatiseerde omgevingen. Door AR kunnen werknemers real-time ondersteuning krijgen tijdens het bedienen van machines of uitvoeren van onderhoud. Bijvoorbeeld via een slimme bril die stap-voor-stap instructies toont. Dit versnelt het leerproces en verhoogt de nauwkeurigheid van taken. AR verbetert niet alleen de efficiëntie, maar zorgt ook voor betere samenwerking tussen mens en machine.

Digikey-feature-Feb-1-2024-web

7. Flexibele productie

Flexibiliteit wordt een must in 2025. Consumenten vragen steeds meer gepersonaliseerde producten, wat traditionele massaproductie onder druk zet. Geautomatiseerde systemen die snel kunnen schakelen tussen productielijnen en productvarianten worden cruciaal. Modulaire productiesystemen en cobots spelen hierin een grote rol. Bedrijven die flexibel kunnen produceren, blijven concurrerend in een snel veranderende markt.

8. Focus op veiligheid

In 2027 wordt de nieuwe Europese machineverordening (Verordening (EU) 2023/1230) van kracht, die de huidige machinerichtlijn 2006/42/EG zal vervangen. Deze nieuwe regelgeving legt meer nadruk op veiligheid, duurzaamheid en de integratie van geavanceerde technologieën in machines. Tot de belangrijkste veranderingen behoren strengere eisen voor risicobeoordeling, verplicht gebruik van cyberbeveiligingsmaatregelen in softwaregestuurde machines en gedetailleerdere documentatie van technische specificaties. Bedrijven anticiperen al op deze veranderingen door hun processen en apparatuur toekomstbestendig te maken. Automatiseringsoplossingen die voldoen aan deze nieuwe normen bieden niet alleen een concurrentievoordeel, maar minimaliseren ook de juridische en operationele risico's.

cobot veiligheid

9. Humanoïden in productieomgevingen

Tegen 2025 zullen de eerste humanoïde robots, zoals Optimus van Tesla en AI-gestuurde humanoïden van Figure, op kleine schaal worden ingezet in productieomgevingen. Deze robots tillen automatisering naar een hoger niveau door menselijke taken in fysieke omgevingen na te bootsen. Humanoids combineren geavanceerde mechanica met belichaamde AI, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan complexe situaties, zelfstandig kunnen navigeren en zelfs kunnen samenwerken met menselijke collega's. Toepassingen variëren van assemblage en logistiek tot het uitvoeren van repetitieve handelingen in omgevingen die minder geschikt zijn voor mensen. Hoewel ze op dit moment nog maar beperkt worden gebruikt, is hun introductie in de industrie een voorbode van een bredere toepassing in de toekomst.

humanoid-robot-figure-AI-

10. Embodied AI en zelfbewuste machines

2025 zou wel eens het jaar kunnen worden waarin embodied AI - kunstmatige intelligentie geïntegreerd in fysieke systemen - zijn intrede doet. Deze technologie geeft robots niet alleen een lichaam, maar ook een vorm van bewustzijn van hun omgeving en acties. Denk aan AI-systemen die bewegingen en interacties met mensen coördineren alsof ze intuïtief zijn. Dit opent mogelijkheden voor geavanceerde toepassingen in de productie, gezondheidszorg en logistiek. Innovaties als deze worden versterkt door bijdragen van bedrijven als NVIDIA, die zich richten op AI-systemen die leren en zich aanpassen binnen fysieke omgevingen. Embodied AI legt de basis voor een nieuwe generatie machines die niet alleen handelen, maar ook begrijpen.

Conclusie

De automatiseringstrends van 2025 markeren een spannende periode van innovatie en vooruitgang. Van plug-and-produce systemen en vision technologie tot de introductie van humanoïden en embodied AI, de mogelijkheden lijken eindeloos. Bedrijven die deze trends omarmen, zullen niet alleen efficiënter, flexibeler en duurzamer produceren, maar ook een concurrentievoordeel behalen in een steeds competitievere markt. Tegelijkertijd benadrukt de nieuwe Europese Machinerichtlijn het belang van veiligheid en technologische integratie, waarmee de weg wordt vrijgemaakt voor een toekomst waarin mens en machine naadloos samenwerken. De komende jaren bieden kansen voor bedrijven die willen innoveren en investeren in de toekomst van automatisering.

wiredworkers-company-logo

WiredWorkers is een expert op het gebied van automatisering en heeft al verschillende bedrijven geholpen bij het implementeren van collaboratieve robots. Neem contact met ons op of plan een gratis adviesgesprek!

Robbin Mennings

Robbin Mennings

Cobot Specialist & CEO WiredWorkers 

Misschien vind je dit ook interessant...

C2M05497

Cobot Palletizers vs. Industriële Palletizers: Welke past bij jouw productielijn?

collaborative20robots20ushering20in20industry2050

Van Industrie 4.0 naar Industrie 5.0: De evolutie van slimme productie

1l0a1155-s (1)

Het rendement van cobots: kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen