Voor veel kleine en middelgrote ondernemingen is het moeilijk om het schroeven binnen hun productieproces te automatiseren. Het is moeilijk om vooraf te bepalen of de voordelen van automatisering opwegen tegen de investeringen die ermee gemoeid zijn. Daarnaast kenmerkt de productie binnen het MKB zich door kleine series met veel variatie, wat automatisering moeilijk maakt. De komst van collaboratieve robots heeft hier drastisch verandering in gebracht en automatisering in meerdere situaties haalbaar gemaakt. Dit geldt ook voor het automatiseren van schroeven. Wat zijn de voordelen van een collaboratieve schroefrobot?
Wat is het verschil met traditionele schroefautomatisering?
Het verschil met de traditionele manier van schroefautomatisering zit hem in de toegankelijkheid. De machines die hiervoor worden ingezet zijn vaak groot en kostbaar, terwijl ze maar beperkt kunnen worden ingezet. Dat is ook logisch, aangezien ze worden ontwikkeld voor massaproductieomgevingen met hoge volumes en weinig variatie.
Traditionele schroefoplossingen zijn dus niet zo flexibel. Elke machine kan slechts één type schroef verwerken. Daarnaast is herprogrammering van een programma ingewikkeld en er is een automatiseringsspecialist nodig om dat uit te voeren. Ook is de doorlooptijd van een implementatie een tijdrovende klus. Het duurt een aantal weken voordat een dergelijke schroefapplicatie is geïmplementeerd. Collaboratieve robots daarentegen zorgen voor een nieuwe benadering van automatisering die zich juist kenmerkt door flexibiliteit en toegankelijkheid.
Voordelen van een collaboratieve schroefapplicatie
Dankzij collaboratieve robots is automatisering voor een groter publiek toegankelijk geworden. Bedrijven die in het verleden niet de mogelijkheid hadden om te automatiseren, hebben met de komst van cobots veel nieuwe mogelijkheden om de productie te verhogen en concurrerend te blijven. Het automatiseren van schroefwerkzaamheden met een cobot heeft dan ook een aantal voordelen t.o.v. handmatig schroeven, of automatisering met een traditionele robot.
Eenvoudige programmering
Zoals gezegd is het programmeren van een traditionele schroefoplossing een tijdrovende klus, waar vaak externe robotica-expertise voor moet worden ingehuurd. Cobots worden geleverd met een eenvoudige programmeerinterface die iedereen kan bedienen met een laptop, tablet of smartphone. Daarnaast is het niet meer een kwestie van dagen om een robot te programmeren, maar een kwestie van minuten. Een besparing van tijd en geld!
Meer flexibiliteit
In tegenstelling tot traditionele robots is een cobot flexibel. Het is makkelijk om ze om te zetten naar andere taken en daarnaast kunnen ze meerdere soorten schroefbewerkingen uitvoeren. Schroefwerkzaamheden kunnen daarmee bijna overal in het productieproces geautomatiseerd worden.
Verbeterde consistentie
Mensen zijn niet zo geschikt voor repeterende werkzaamheden, zoals schroevendraaien. Met zo’n saaie taak zal na verloop van tijd de concentratie van een werknemer afzwakken en dat beïnvloedt de kwaliteit van het werk. Een robot zal zijn handeling altijd op dezelfde manier, met dezelfde kracht uitvoeren. De kwaliteit van je product blijft daarmee altijd constant.
Betrouwbaarheid
Handmatig schroeven brengt een zekere inconsistentie met zich mee en het is moeilijk om er voor de volle 100% op te vertrouwen. Andere stappen in het productieproces kunnen daardoor in de problemen komen, bijvoorbeeld omdat de cyclustijd varieert afhankelijk van de persoon die de taak uitvoert. Een robot is betrouwbaarder en werkt constant.
Snelle inzet
Waar de implementatie van een traditionele robot vaak maanden in beslag neemt, kan een cobot binnen een aantal dagen inzetbaar zijn. Daarmee is de terugverdientijd een stuk korter en is de downtime van andere activiteiten beperkt.
Minder blessures
Een groot probleem dat handmatig schroeven met zich meebrengt is dat het na verloop van tijd impact kan hebben op het lichaam van een werknemer. Spier- en skeletaandoeningen, zoals het carpaal tunnel syndroom, kunnen na verloop van tijd optreden door schroefwerkzaamheden. Robots nemen het schadelijke werk over van de werknemer wat leidt tot minder ziekteverzuim en kwalitatief beter werk.
Weinig ruimte nodig
Vergeleken met traditionele robots nemen collaboratieve robots weinig ruimte in beslag, omdat het compacte lichtgewicht robots zijn. Daarnaast is een collaboratieve robot geschikt om in dezelfde werkruimte te staan als mensen en hoeft niet met grote hekken te worden afgeschermd.
Snelle ROI
In tegenstelling tot een traditionele robot is de terugverdientijd ontzettend snel. Dit komt onder andere door de lage investeringskosten, cobots zijn in de regel een stuk goedkoper. Waar het bij een traditioneel robotsysteem meerder jaren kan duren voordat het zichzelf terugverdiend. Bij collaboratieve robots is dit, afhankelijke van de toepassing, terug te brengen naar enkele maanden.
Uiterst nauwkeurig
Niet alleen is een robot constanter dan een mens, hij is ook nauwkeuriger. Waar mensen goed om kunnen gaan met variabiliteit, zijn robots juist uiterst precies. Zo hebben collaboratieve robots een positierepliceerbaarheid van minder dan een millimeter. Voor schroeven is deze eigenschap meer dan geschikt en het verkleint de foutmarge.
Aan de slag!
WiredWorkers is gespecialiseerd in automatisering en kan helpen bij het maken van de juiste keuzes. Wij streven naar een wereld waarin de kwaliteiten van werknemers ten volle worden benut en helpen dan ook graag om de implementatie robottoepassingen zo succesvol mogelijk te laten verlopen. Wil je meer informatie? Ben je benieuwd hoe een robot zo effectief mogelijk kan worden ingezet in jouw bedrijf? Neem dan contact met ons op of meld je aan voor een gratis cobot adviesgesprek.
