Het waarborgen van de productiekwaliteit is één van de belangrijkste processen binnen de maakindustrie. Defecte producten of producten van slechte kwaliteit kosten het bedrijf niet alleen geld, maar ook tijd, retourzendingen, stress, verminderde winstgevendheid en mogelijk zelfs het verlies van klanten. Cobots kunnen een belangrijke rol spelen in het testen van de productiekwaliteit. Hoe? Dat leggen we uit!
Kwaliteitsinspectie met cobots
Lange tijd was het automatiseren van testwerkzaamheden voor veel bedrijven niet haalbaar. De kosten die dit met dit meebracht wogen niet op tegen de uiteindelijke baten, wat betekende dat veel kwaliteitsinspectie nog door werknemers werd gedaan. Hoewel mensen prima in staat zijn om kwaliteitsinspecties uit te voeren, is het foutgevoeliger dan wanneer het geautomatiseerd zou worden. Na verloop van tijd treedt vermoeidheid op, wordt de concentratie minder en zullen er uiteindelijk meer fouten gemaakt worden.
De komt van collaboratieve robots hebben ervoor gezorgd dat het commercieel interessanter is om kwaliteitsinspectie te automatiseren. Cobots zijn veelzijdige, kosteneffectieve en gebruiksvriendelijke robots waarmee bedrijven van vrijwel elke omvang en elk niveau van technische expertise mee aan de slag kunnen. Hierdoor is een grotere groep bedrijven in staat de kwaliteitsinspectie te automatiseren en de foutmarge zo klein mogelijk te houden.
Hoe kan een cobot helpen bij kwaliteitsinspectie?
Een cobot kan op verschillende manieren testwerkzaamheden uitvoeren. Zo kan die producten in een testmachine laden, kan die door middel van vision optische inspecties uitvoeren en met behulp van sensoren metingen uitvoeren.
Testmachines laden
Een van de meest voorkomende kwaliteitsinspecties die een cobot kan uitvoeren is het laden van testmachines. Voorbeelden hiervan zijn eindeloos. In laboratoria worden monsters in testmachines geladen bijvoorbeeld, maar de meest bekende is het geautomatiseerd testen van computerchips, zoals Pcb’s. Omdat deze chips erg gevoelig zijn is het van belang dat ze op een voorzichtige manier worden behandeld. Cobots zijn uitgerust met diverse sensoren waardoor ze uiterst gevoelig zijn en de meest delicate chips voorzichtig op kunnen pakken met behulp van vacuümgrippers.
Een ander voordeel van collaboratieve robots is de gebruiksvriendelijke software en het feit dat ze ontworpen zijn volgens het Industry 4.0-principe. Dit zorgt ervoor dat de communicatie met een testmachine gemakkelijk op te zetten is, ook door werknemers met wat minder robotexpertise.
Testen met behulp van sensoren
Cobots zijn zelf uitgerust met diverse krachtsensoren die uiterst nauwkeurig kracht kunnen meten, maar het is natuurlijk ook mogelijk om externe sensoren toe te voegen. Stel dat er producten geproduceerd worden die in de lengte tot op de millimeter nauwkeurig hetzelfde moeten zijn. Een cobot zou deze producten kunnen oppakken en langs een sensor kunnen halen die de lengte van het product meet, waarna die de goede en de foute producten sorteert.
Optische inspectie
Optische inspectie wil zeggen dat de cobot met behulp van (3D-)vision naar producten kijkt en daar afwijkingen in kan herkennen. Zo liet Techman Robot al een keer zien hoe ze printplaten en chips visueel inspecteerden met een camera, om te kijken of er zich geen afwijkingen. Niet alleen chips zijn hiervoor geschikt, maar bijvoorbeeld ook freesdelen uit een freesbank. Als er producten zijn die in grote series geproduceerd moeten worden, is het mogelijk de cobot een product te laten zien van goede kwaliteit. Vervolgens kan die met de camera langs de andere producten en ongeregeldheden herkennen en deze er vervolgens uitfilteren. Het is ook nog mogelijk om al deze beeldgegevens op te slaan zodat je vroegtijdig kan traceren waar problemen vandaan komen.
Aan de slag!
WiredWorkers is een expert op het gebied van automatisering en heeft al verschillende bedrijven geholpen bij de implementatie van geautomatiseerde kwaliteitsinspectie. Neem contact op met ons op of plan een gratis cobot adviesgesprek in!
