Dankzij collaboratieve robots zijn de mogelijkheden tot industriële automatisering flink toegenomen, vooral bij het midden- en kleinbedrijf. Een van de meest populaire toepassingen is palletiseren. Het is relatief eenvoudig om zo’n toepassing op te zetten, met de plug-and-play palletizing cobots en het is perfect om de efficiëntie te verhogen, de kosten te verlagen en het welzijn van werknemers te verbeteren. In deze blog gaan we dieper in op de voordelen van geautomatiseerd palletiseren.
Welzijn van werknemers
Het stapelen van dozen op een pallet is zowel fysiek als mentaal een veeleisende taak voor werknemers. Het is een repetitieve, monotone taak die weinig creativiteit, eigen initiatief of probleemoplossend vermogen vraagt. Het is voor mensen dan ook moeilijk om dit gedurende een hele dienst consistent uit te voeren en fouten worden daardoor snel gemaakt. Daarnaast kan zwaar tillen op lange termijn gezondheidsproblemen veroorzaken. Het staat in de top drie van spier- en skeletletsels en omdat het vermoeidheid en overbelasting met zich mee kan brengen, is het ook vaak een veroorzaker van ongelukken, omdat werknemers minder gefocust raken.
Door palletiseren te automatiseren worden werknemers ontzien van zwaar tillen en lange tijd monotone taken uit te voeren. Werknemers kunnen zich dan richten op taken die uitdagender zijn, wat ook bijdraagt aan de tevredenheid van medewerkers.
Productiviteit
Zowel mensen als robots hebben hun eigen sterke punten, maar waar een robot echt goed in is, is het verhogen van de productiviteit en efficiëntie. Robots kunnen 24 uur per dag werken zonder vermoeid te raken, hebben geen pauzes nodig en kunnen er daarmee voor zorgen dat de productiecapaciteit maximaal wordt benut. Daarnaast biedt een cobot ruimte aan medewerkers om elders in het productieproces van waarde te zijn. Niet alleen wordt er meer geproduceerd met dezelfde mensen. Doordat deze taken wat uitdagender zijn, worden werknemers gelukkiger (zoals hierboven aangegeven) waardoor ze ook weer productiever worden. Het uiteindelijke doel van automatisering is immers niet om mensen te verwijderen, maar om ze te benutten op hun sterke kanten.
Consistente lading
Bij het handmatig laden van een pallet kan het een en ander misgaan. Dozen kunnen verkeerd worden geplaatst, waardoor dozen kunnen overhangen of waardoor de lading instabiel wordt. Collaboratieve robots zijn, in tegenstelling tot mensen, uiterst nauwkeurig. De meeste cobots hebben een herhaalnauwkeurigheid van 0,1mm. Ze zullen de lading daarom altijd precies zo stapelen als gewenst. Met andere woorden, de lading wordt perfect op elkaar geplaatst waardoor die stabiel is en fouten en productschade wordt voorkomen. Daarnaast hoeft er minder tijd besteed te worden aan het controleren van de lading voordat die wordt verzonden.
Flexibiliteit
Collaboratieve robots worden gekenmerkt door hun flexibiliteit. Dat wil zeggen dat ze snel en gemakkelijk verschillende taken kunnen uitvoeren. Binnen een productieomgeving waar lage volumes en hoge flexibiliteit van goederen voorkomt, kan een cobot de perfecte oplossing zijn om het laden van pallets te kunnen automatiseren. Dankzij de gebruiksvriendelijke software is verandering in formaat, product of palletpatroon eenvoudig aan te passen. Daarnaast zijn cobot palletizers mobiel en kunnen ze werken op de plek in de productie waar die op dat moment nodig is.
Plug-and-play palletizers
In tijden van Industry 4.0, personeelstekorten is automatisering een goede manier om concurrerend en toekomstbestendig te blijven. Wij, WiredWorkers, zijn gespecialiseerd in collaboratieve robotoplossingen en bieden verschillende plug-and-play cobot palletizers aan. Een kostenbesparende, gebruiksvriendelijke, prestatie verhogende en veelzijdige oplossing met ingebouwde software waarmee operators snel het stapelen van pakketten en dozen op pallets kunnen instellen.
Benieuwd naar de mogelijkheden? Neem contact met ons op of plan een gratis cobot adviesgesprek!
