Automatisering als antwoord op het tekort aan arbeidskrachten
Als gevestigde naam in de voedingsmiddelenindustrie hecht Boermarke veel waarde aan kwaliteit en efficiëntie, zowel in zijn productassortiment als in zijn interne processen. Net als veel andere productiebedrijven wordt Boermarke echter geconfronteerd met uitdagingen als gevolg van krapte op de arbeidsmarkt. Dit creëert een toenemende behoefte om repetitieve taken te automatiseren en werknemers te ontlasten. Een cruciale stap hierin was de implementatie van een op maat ontwikkelde palletizer in samenwerking met WiredWorkers.
Een betrouwbaar, rendabel en eenvoudig systeem
Aan het einde van de productielijn van Boermarke waren operators verantwoordelijk voor het stapelen van dozen op pallets. Vrij repetitief werk dat een aanzienlijk deel van hun tijd in beslag nam. Met de krapte op de arbeidsmarkt en de wens om de productiviteit te verhogen, werd het duidelijk dat automatisering van dit proces niet alleen de efficiëntie zou verbeteren, maar ook de werkervaring van de werknemers. De uitdaging was dus om een systeem te vinden dat betrouwbaar, kosteneffectief en eenvoudig was, zonder de complexiteit van grote, logge installaties.
De oplossing: een efficiënte Cobot Palletizer
De uiteindelijke oplossing was een geautomatiseerde cobot palletizer met een Fanuc CRX25iA en een op maat gemaakte grijper die alle soorten doosvariaties kon oppakken. Voor de palletizer werd een rollenbaan gebouwd met een printer van de Koningh die elke doos van een unieke barcode voorziet. De robot wordt aangestuurd door het MES-systeem van Boermarke, waardoor operatorfouten worden verminderd.
Dankzij de palletizer hoeven operators niet langer handmatig dozen te stapelen, waardoor deze repetitieve taken tot het verleden behoren. Dankzij de nauwkeurigheid van de cobot worden dozen altijd op dezelfde manier gestapeld, precies zoals de klant het wil. Bekijk de video hieronder om de palletizer in actie te zien.
Het implementatieproces
Het implementatieproces van de palletizer verliep soepel. Vanaf de kick-off tot de uiteindelijke installatie werkten de twee teams nauw samen, waarbij WiredWorkers voortdurend verbeteringen en innovatieve oplossingen voorstelde. In plaats van te wijzen op mogelijke obstakels, lag de focus op het vinden van praktische oplossingen. Dit leidde tot een efficiënte, probleemloze installatie.
Een geweldig resultaat van een prettige samenwerking. Marcel Olde Olthof, productiemanager bij Boermarke beschrijft WiredWorkers als echte probleemoplossers die verder denken dan de basis. 'WiredWorkers lost de problemen voor de klant echt op door iedere keer verder te denken dan wat er op papier staat.', zegt Marcel.
"WiredWorkers lost de problemen voor de klant echt op door iedere keer verder te denken dan wat er op papier staat."
Kostenbesparingen en verbeterde arbeidsomstandigheden
Automatisering heeft Boermarke tastbare voordelen opgeleverd. Ten eerste heeft het de personeelskosten verlaagd: waar voorheen vier werknemers nodig waren om het palletiseren op twee lijnen te beheren, is nu één werknemer voldoende om pallets weg te zetten en lege pallets terug te zetten. Dit heeft geleid tot aanzienlijke kostenbesparingen en extra capaciteit binnen het team. Bovendien heeft de palletizer de werkomstandigheden van de werknemers verbeterd door het aantal repetitieve handelingen te verminderen, waardoor de ergnomie, motivatie en tevredenheid zijn verbeterd.
Waar voorheen vier medewerkers nodig waren, is nu één medewerker voldoende om pallets weg te zetten en lege pallets terug te zetten.
De samenwerking tussen Boermarke en WiredWorkers laat zien hoe geautomatiseerde oplossingen kunnen bijdragen aan productiviteitsverbeteringen, kostenbesparingen en een hogere medewerkerstevredenheid. Het implementeren van de palletizers blijkt een goede oplossing te zijn voor bedrijven die willen inspelen op tekorten op de arbeidsmarkt en de productie-efficiëntie willen optimaliseren. Benieuwd hoe we uw productie kunnen maximaliseren? Neem contact met ons op of boek een gratis adviesgesprek.
