Arbeidstekorten en kostendruk stimuleren automatisering
Multifill is een toonaangevend bedrijf dat reinigingsproducten produceert voor zowel de professionele als de consumentenmarkt. Met een sterke focus op flexibiliteit en klantgerichtheid biedt Multifill oplossingen voor een breed scala aan verpakkingsformaten en productievolumes. Historisch gezien heeft het bedrijf altijd vertrouwd op handmatige processen, waardoor ze snel en flexibel konden schakelen tussen verschillende productielijnen. De toenemende druk van de markt om de kosten te verlagen en de groeiende uitdaging om geschikt personeel te vinden, hebben Multifill er toe aangezet om hun processen te automatiseren.
De uitdaging
Multifill stond voor twee uitdagingen:
Kostendruk
De markt vraagt om steeds goedkopere producten, wat betekent dat bedrijven efficiënter moeten werken.
Tekorten aan arbeidskrachten
Het werd steeds moeilijker om voldoende en betrouwbaar personeel te vinden. Dit beïnvloedde de continuïteit en kwaliteit van het productieproces.
Een specifieke uitdaging was het palletiseren van dozen. Dit zware, repetitieve werk werd handmatig uitgevoerd, wat zowel tijdrovend als belastend was voor de werknemers. Multifill zocht naar een oplossing die niet alleen de arbeidslast zou verminderen, maar ook de efficiëntie en kwaliteit van het proces zou verhogen.
De oplossing: vijf cobot palletizers
Multifill werkte samen met WiredWorkers om cobots (collaboratieve robots) te implementeren in hun palletiseerproces. Cobots werden gekozen vanwege hun flexibiliteit, gebruiksgemak en de mogelijkheid om veilig samen te werken met mensen in dezelfde werkomgeving. Het implementatieproces begon met de installatie van één cobot om ervaring op te doen en medewerkers te laten wennen aan deze nieuwe manier van werken. Na het succes van deze pilot werden er in totaal vijf cobots geïmplementeerd.
Bekijk de video hieronder waarin Pascal Burghouwt, Plant Manager bij Multifill, vertelt over hun keuze voor automatisering en de samenwerking met WiredWorkers.
Resultaten
De automatisering van het palletiseerproces leverde Multifill aanzienlijke voordelen op:
Continuïteit
Een van de grootste verbeteringen is continuïteit. Waar handmatige processen afhankelijk waren van de beschikbaarheid en gezondheid van werknemers, zorgen de cobots nu voor een ononderbroken productie. Ze zijn nooit ziek, nemen geen pauzes en kunnen consistent werken, wat resulteert in een stabiel en betrouwbaar proces. Dit verhoogt niet alleen de productiviteit, maar zorgt er ook voor dat deadlines gemakkelijker gehaald kunnen worden.
Kostenbesparing
Daarnaast hebben de cobots geleid tot aanzienlijke kostenbesparingen.Doordat er minder handmatig werk nodig was, konden de personeelskosten aanzienlijk worden verlaagd. De investering in cobots bleek bijzonder winstgevend, met een aantrekkelijke terugverdientijd die snel werd gerealiseerd.
Kwaliteit van het werk
De kwaliteit van het werk is ook verbeterd. De cobots plaatsen dozen consequent op dezelfde manier en op dezelfde plaats, wat resulteert in pallets van hogere kwaliteit. Dankzij deze precisie kunnen producten veiliger en efficiënter naar klanten worden getransporteerd, waardoor de klanttevredenheid toeneemt.
“Je kunt zien dat met de cobots de continuïteit en kwaliteit van ons proces aanzienlijk zijn verbeterd. Dozen worden consistent en nauwkeurig geplaatst, wat leidt tot pallets van hogere kwaliteit die klaar zijn voor onmiddellijke verzending.”
Arbeidsomstandigheden
Tot slot heeft automatisering een positieve invloed gehad op de arbeidsomstandigheden. Het zware en repetitieve werk dat voorheen door werknemers werd uitgevoerd, is nu overgenomen door de cobots. Dit vermindert de fysieke belasting en verhoogt de werktevredenheid onder het personeel. Door deze verandering kan Multifill zich positioneren als een werkgever die geeft om het welzijn van zijn werknemers.
Samenwerking met WiredWorkers
De samenwerking met WiredWorkers verliep soepel en effectief. Omdat cobots een relatief nieuw concept waren voor Multifill, werd gekozen voor een gefaseerde implementatie. WiredWorkers zorgde voor begeleiding tijdens elke stap van het proces, van de eerste installatie tot de volledige integratie van vijf cobots. Dankzij dit gefaseerde proces kon Multifill zowel de technische als de menselijke aspecten van deze verandering goed beheren.
"De samenwerking met WiredWorkers verliep soepel en effectief. Het proces was in het begin een beetje aftasten, maar door de gefaseerde implementatie en begeleiding van WiredWorkers hebben we nu vijf cobots die ons proces aanzienlijk hebben verbeterd.”
Wat brengt de toekomst?
Met de succesvolle integratie van cobots heeft Multifill een solide basis gelegd voor verdere automatisering. Hierdoor kunnen ze niet alleen efficiënter werken, maar ook beter inspelen op toekomstige uitdagingen in de markt. Bovendien is deze aanpak een voorbeeld voor andere bedrijven die flexibiliteit en automatisering willen combineren.
Conclusie
De implementatie van cobots bij Multifill is een duidelijk voorbeeld van hoe bedrijven hun processen kunnen verbeteren door middel van automatisering en tegelijkertijd kunnen inspelen op veranderende marktbehoeften. Met de ondersteuning van WiredWorkers heeft Multifill niet alleen de continuïteit en kwaliteit van hun productieproces gewaarborgd, maar ook een duurzame en toekomstbestendige oplossing gecreëerd.
Geïnteresseerd in het implementeren van cobots in jouw productieproces? Neem contact met ons op of boek een gratis online adviesgesprek.
