Het tekort aan technisch personeel in Nederland wordt steeds groter. Met zo’n 50.000 openstaande vacatures steekt de technieksector met kop en schouder boven de andere sectoren uit en dit probleem lijkt alleen maar groter te worden. Zo’n 60 procent van de technici in Nederland is tussen de 40 en 65 jaar, waarbij de aanwas van jongeren achterblijft. Als we kijken naar bijvoorbeeld de metaalsector is er veel vraag naar constructiebankwerkers, CNC-verspaners, plaatwerkers en lassers. Voor die laatste hebben we gelukkig een mooie oplossing!
Oorzaak en gevolg
Voordat we kijken naar een oplossing gaan we eerst wat dieper in op de oorzaken en gevolgen. Er zijn een aantal redenen aan te wijzen die voor de tekorten hebben gezorgd. Lange tijd is de techniek niet als aantrekkelijk beoordeeld en op mbo-niveau is lange tijd de nadruk gelegd op andere sectoren. Daarnaast is het aantal opleiding in de techniek sterk afgenomen.
Een vicieuze cirkel die een aantal problemen tot gevolg heeft. Vanzelfsprekend kun je als bedrijf niet meer voldoen aan de vraag als je niet aan goed gekwalificeerd personeel kunt komen. Je komt op een punt dat je aan de top zit van je productiviteit en de groei van je bedrijf stagneert. Op grote schaal heeft dit gevolgen voor de concurrentiepositie van Nederland. Daarnaast heeft het ook gevolgen voor de mensen op de werkvloer. Het wordt vanzelfsprekend steeds drukker en dit levert stress op. Gestreste werknemers zullen op hun beurt weer invloed hebben op de kwaliteit van de productie.
Lassen met een cobot
Om aan de marktvraag te kunnen voldoen, stressvolle situaties op de werkvloer te voorkomen en de gewenste kwaliteit te garanderen, is er een oplossing: automatisering. In deze blog gaan we specifiek in op het automatiseren van laswerkzaamheden. Er zijn diverse systemen op de markt die lasautomatisering steeds toegankelijker maken voor het MKB. Er zijn standaard lasrobotcellen en de relatief nieuwe lascobotcellen.
Een lascobot is een collaboratieve robot die samenwerkt met de lasser. Dankzij krachtsensoren zijn er geen extra veiligheidsmaatregelen zoals laserhekken en afrasteringen nodig. In theorie zou je een werknemer het voorwerk kunnen laten doen, zodat de cobot voor de juiste lasnaad zorgt. De cobot kan lassen in verschillende toepassingen. Mig/Mag lassen, Tig lassen, puntlassen, booglassen, ultrasoon lassen en plasmalassen behoren allemaal tot de mogelijkheden. Daarnaast is een cobot ook in staat om bepaalde afwerkingswerkzaamheden uit te voeren, zoals schuren, snijden of het verwijderen van de eindproducten dankzij pick & place.
Verschil met standaard robots
Ten opzichte van een standaard robotcel biedt een cobot enkele voordelen. De aanschafkosten zijn niet zo hoog als een standaard lasrobot. Hij is binnen een paar uur te installeren en het programmeren van de robot is met een korte basistraining snel onder de knie. De cobot is ook nog eens flexibel. Hij weegt niet veel en kan dankzij een verrijdbare unit op verschillende plekken worden ingezet. Dankzij de simpele programmering is het ook mogelijk om snel verschillende lastaken aan de cobot aan te leren, van meerlaags lassen en cirkellassen. Ideaal als je produceert in kleine series.
Er zijn verschillende cobots die geschikt zijn voor laswerkzaamheden. De cobots van Universal Robots zijn robuust en geschikt voor het zwaardere werk en de Techman Robot komt met een handig ingebouwd visionsysteem. Wil jij voorlopen op je concurrentie en het tekort aan gekwalificeerde lassers oplossen? Of heb je andere vragen? Neem contact met ons op en we helpen je graag op weg.
